1980年製造開発した、高硬度焼入鋼の旋盤による切削加工が特徴です。

工場設備

工場前景

主要設備

主要設備種別保有数(メーカー)

設備名称

台数

型式

設備メーカー

NC旋盤

(計58)

16 TC-2 滝沢鉄工所
14 TC-200
2 TC-350CM
4 CL-25 森精機製作所
5 HL-20 大隈豊和機械
2 HJ-28
4 ACT-2SP-2
4 MV-5 昌運工作所
6 KN自動盤 富士機械製造
1 ACT-2SP-V3 大隈豊和(株)
ブローチ盤 (計7) 6 5Ton NACHI・三条機械
1 10Ton 三条機械
円筒研削盤 2 G-30 シギヤ精機
ボブ盤 1 GB15 三菱重工業
1 KS-14 シギヤ精機
マシニングセンター 1 VM40 日立精機
2 RA-1 松浦機械(株)
1 MX-520(5軸) 松浦機械(株)
ドリリングセンター 1 TC-225 ブラザー工業
1 ME-2A 中村留精密
1 MAC-V1E 滝沢鉄工所
2 α-T14iF ファナック
高周波焼入焼戻機 1 CTG-200-50 電気興業(出力50KW)
低周波加熱焼嵌機 1 CTY6477 協同電磁機
縦型バランシンマシン 1 FV-314BT 明石製作所
スプレー洗浄機 5 洗浄機 ニッコークリエート 他
粗さ測定器 1 Surfcom1400D 東京精密
形状測定器 1 CV-500 ミツトヨ製作所
マイクロビッカーズ硬度計 1 MMT-X1 松澤精機
3次元測定器 1 DuraMax500 東京精密(ZEISS)

工場内


■工場内通路

■工場内通路

■コンパニオンフランジ加工ライン

■コンパニオンフランジ加工ライン

品質保証の取り組み

  1. ISO9001:2015の要求事項を基本に品質マネジメントシステムを設定し「私の品質保証」に基づき「後工程はお客様をモットーに訓練した一人ひとりのオペレーターが品質管理を実践しています。
  2. 「品質は工程で作り込む」を確立するため、FMEAで想定される不具合を未然に防止するため、FP装置(ポカヨケ)を多用し、品質保証が関わるラインを構築しています。
  3. 顧客ニーズに対応するためTPSの考え方を導入し、生産方式を定め、ミスなく効率的に生産を行っています。基準化したリードタイムに基づき設定するパターン生産(多品種複合ライン)をはじめ、個別生産まで納入形態により求めて、最適なQA方法を行っています。
  4. 3次元測定器をはじめ、形状測定、粗さ測定、硬度計、リークテスト等、総合的な品質保証を行える体制を整えています。